Egraflex Steelflon Waveline-WLP®-Spezialdichtungen

Unsere Lösung zur optimalen Leckagereduzierung

Egraflex Steelflon Waveline-WLP®-Spezialdichtung
Die Aufgabe

Minimale Emissionen

Der Einsatz toxischer, umweltbelastender oder ganz einfach teurer gasförmiger Medien stellt höchste Anforderungen an das Dichtungssystem – mit dem Ziel minimaler Emissionen.

Oft sind es auch wirtschaftliche und sicherheitsrelevante Aspekte, die für den Betreiber eine wichtige Rolle spielen.

Die Lösung

Egraflex Steelflon Waveline-WLP®

Die FDA-konforme Dichtung erfüllt die wichtigsten Kriterien für den Anlagenbetreiber:

  • minimale Emissionen für Umweltschutz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit (nach VDI Richtlinie 2440-Entwurf) durch extrem geringe Oberflächen- und Querschnittsleckage
  • universeller Einsatz für einfache Lagerung und Verfügbarkeit
  • Einbausicherheit, gutes Handling und einfache Demontage
Aufbau der Platte für die FDA-Dichtung

Der Innenaufbau der Platte für die Hochdruckdichtung setzt sich aus mehreren 0,5 mm dicken Lagen hochwertiger Graphitfolie und 0,05 mm dicken Glattblech-Edelstahlfolien zusammen. Die Oberfläche der Spezialdichtung besteht aus einer Trägerfolie aus Edelstahl mit einer 0,05 mm dicken Deckschicht aus PTFE.

Der gesamte Verbund ist frei von Klebstoffen.

Waveline-WLP® Ausführung
  • reduziert die Querschnittsleckage durch Vorverpressung der Hochdruckdichtung
  • reduziert die Oberflächenleckage durch „O-Ring“-Effekt
  • reduziert die Oberflächenleckage einer Dichtung mit Bördel besonders deutlich
  • im Vergleich zum glatten Metallbördel gibt es der Dichtung eine bessere Montagefreundlichkeit durch höhere Steifigkeit
Innenbördel
  • erhöht die Ausblassicherheit
  • schützt das Medium und die Spezialdichtung vor Verunreinigung
  • verringert die Querschnittsleckage
  • erhöht die Knickstabilität und verbessert das Handling

Die Vorteile

einer mit Waveline-WLP® gefertigten Hochdruckdichtung

  • geringe Leckage (siehe Messkurve der Materialprüfungsanstalt)
  • erfüllt die Leckageanforderungen nach VDI-Richtlinie 2440 und nach TA-Luft
  • bereits ab 10 N/mm2 Leckagerate < 0,0001 mg/s·m (DIN 28090-1)
  • Medienbeständigkeit von 1.4571 bzw. PTFE
  • breites Einsatzspektrum der FDA-Dichtung
  • kein messbares Kriechverhalten
  • hohe Ausblassicherheit
  • schneller Austausch, weil die Dichtungen nicht an den Dichtflächen verkleben
  • keine Verunreinigung des Mediums durch die Dichtung
  • keine Kontaminierung der Spezialdichtung mit toxischen Medien
  • Lagerkostenreduzierung durch Universalität der Dichtung (PN- und class-Abdeckung bei „Unitec“-Ausführung)
  • hohe Einbausicherheit und verbessertes Handling durch Waveline-WLP®

Weitere Informationen finden Sie hier

ANWENDUNGSBEREICH H2

Unsere eigens entwickelte EGRAFLEX STEELFLON WAVELINE-WLP® Dichtung konnte bereits in vielen anderen Anwendungsbereichen, aufgrund ihrer technischen Daten und sehr geringen Leckage, überzeugen.

Wir sind stolz darauf nun berichten zu können, dass unsere Spezialdichtung, EGRAFLEX STEELFLON WAVELINE-WLP®, im Prüfverfahren nach DIN EN 13555, im Leckageversuch mit H2, außergewöhnlich geringe Leckageraten erzielen konnte und somit für Anwendungsbereiche rund um die Wasserstofferzeugung, Lagerung und den Transport nicht nur geeignet ist, sondern im Vergleich zu anderen Dichtmitteln, die Leckage auch noch deutlich reduzieren kann.

 

Zielsetzung der Prüfung ist die Dichtungskennwerte nach der europäischen Prüfnorm DIN EN 13555 (Ausgabe: April 2021) zu ermitteln. Abweichend der Prüfnorm wurden die Leackageversuche mit dem Prüfmedium Wasserstoff  5.0 durchgeführt. 

Die Dichtungsprüfungen wurden im Prüflabor von amtec durchgeführt. 

 

Vollständiger Prüfungsbericht, inkl. Testergebnis

Egraflex Steelflon - als Auflage für Kammprofildichtungen und Wellringdichtungen

kein aufwendiges säubern der Flansche

 

Kammprofildichtungen und Wellringdichtungen sind bekannte Dichtsysteme mit einer hohen Anwendungsvielfalt und Betriebssicherheit.

KAMMPROFILDICHTUNGEN kommen in der Regel bei hohem Druck und besonderen Anforderungen an die Betriebssicherheit zum Einsatz. Beim Aufbau handelt es sich bei diesen Dichtungen um einen massiven metallischen Kern mit kammprofi lierten Oberfl ächen zu den abzudichtenden Flächen. Diese Flächen erhalten eine dünne, weiche Auflage als Feindichtung zwischen Dichtfl äche und Kammprofildichtungskern. Als Auflagenmaterial werden PTFE, Graphit, Fasermaterial oder Spezialmaterialien z.B. Silber benutzt. Im Standard haben sich Reingraphitfolien durchgesetzt. Hier nutzt man die vielseitigen Eigenschaften von Graphit.

WELLRINGDICHTUNGEN kommen im mittleren Druckbereich zum Einsatz. Hier handelt es sich um dünne, gewellte metallische Kerne mit weicher Auflage. Die Auflagenmaterialien unterscheiden sich im Wesentlichen nicht von denen der Kammprofile.

Problem: 

Das Dichtsystem kommt mit herkömmlicher Graphitauflage

  • Graphitauflagen sind empfindlich gegen Stöße und Kratzer
  • Dichtung klebt am Flansch durch Betrieb
  • Aufwendige Reinigung des Flansches
  • Verunreinigung des Mediums durch die Flanschsäuberun

 

Lösung:

Auflage aus dem innovativen Mehrkomponentenmaterial Egraflex Steelflon bestehend aus Graphit, Edelstahl und einer „Außenhaut“ aus PTFE für

  • mehr Einbausicherheit
  • gutes Handling (beim Einbau und Lagern)
  • einfache, saubere Demontage

 

und somit saubere Flansche !