Linsen-Dichtungen sind mehrmals wiederverwendbar
Linsen-Dichtungen sind mehrmals wiederverwendbar, da im wesentlichen die Dichtwirkung durch elastische Deformation der Oberflächen erzielt wird. Die projizierte Dichtungsbreite bD ergibt sich unter Berücksichtigung des Winkels α, den die Dichtfläche gegen die Kraftrichtung (Rohrachse) bildet in Abhängigkeit vom E-Modul ED und der aufgebrachten Flächenpressung zu bD = 100 · σ / ED · r · sinα.
Linsen-Dichtungen sind gegen Überpressung unempfindlich. Mit zunehmender Belastung vergrößert sich die Kontaktfläche zwischen der kugeligen Linsenoberfläche und der kegeligen Flanscheindrehung, so dass die Flächenpressung nur unterproportional ansteigt.
Nachteilig bei den genormten Dichtlinsen ist zum einen, dass bei hohen Drücken und Temperaturen die Dichtlinse im Umfang gestaucht werden kann und somit die Vorspannung der Verbindung nachlässt. Zum anderen kann - besonders bei größeren Nennweiten - der Flansch im Bereich des Dichtleistendurchmessers d5 schon bei kleiner Verdrehung aufsitzen und im Dichtdurchmesser abheben.
An Sonderausführungen fertigen wir auch Balglinsen, Linsen-Brillensteckscheiben und Halblinsen. Linsen-Brillensteckscheiben bestehen aus einer Dichtlinse und einer Linsensteckscheibe, die durch einen Steg verbunden sind. Es ist auch üblich, Linsensteckscheiben einzeln zu verwenden. In diesem Fall werden zweckmäßigerweise Laschen angeschweißt, um die Linsensteckscheibe kenntlich zu machen.
Kurzbezeichnung Stahlsorte | Werkstoffnummer | Für Durchflusstemperaturen | Kennzeichen auf dem Außenrand |
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S235JRG2 | 1.0038 | Bis 425°C | Keine |
P265GH | 1.0425 | Bis 425°C | Keine |
16Mo3 | 1.5415 | 425 bis 475 | 1 Ankörnung |
13CrMo4-5 | 1.7335 | 425 bis 520 | 2 Ankörnungen |
10CrMo9-10 | 1.7380 | 520 bis 580 | 3 Ankörnungen |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 350 bis 550 | 4 Ankörnungen |
12CrMo19-5 | 1.7362 | Max 650°C | 1 Kerbe |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | Max 550°C | 3 Kerben |
Profil | A5, A5S, A5BS | ||||||||||
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Werkstoffe | Eisen 1.1003 | warmfester Baustahl 1.5415 | warmfester Baustahl 1.7362 | rostfreier Edelstahl 1.4541 | rostfreier Edelstahl 1.4828 | Stahl 1.0308 verkupfert | Edelstahl 1.4541 versilbert | Kupfer 2.0090 | Monel 2.4360 | ||
Empfohlene max. Rauhtiefe der Flanschflächen | µm | von bis | 3,2 6,3 | 3,2 6,3 | 3,2 6,3 | 1,6 3,2 | 1,6 3,2 | 3,2 6,3 | 6,3 12,5 | 3,2 6,3 | 3,2 6,3 |
Flächenpressungsgrenzen für 20 °C | N/mm2 | σv σϑ | 235 525 | 300 675 | 400 900 | 335 750 | 400 900 | 135 600 | 100 750 | 135 300 | 260 660 |
E-Modul bei 20 °C | kN/mm2 | 210 | 210 | 210 | 200 | 200 | 210 | 200 | 128 | 178 | |
Flächenpressungsgrenzen für 300 °C | N/mm | σv σϑ | 235 315 | 300 585 | 400 730 | 335 630 | 400 750 | 135 390 | 100 630 | 135 150 | 260 650 |
E-Modul bei 300 °C | kN/mm2 | 185 | 185 | 190 | 186 | 186 | 185 | 186 | 114 | 175 |